半封閉制冷壓縮機(jī)工作但不制冷，可能由制冷劑問題、系統(tǒng)堵塞、電氣故障、機(jī)械故障、環(huán)境因素或操作不當(dāng)導(dǎo)致，以下是具體原因及解決措施：

一、制冷劑問題

制冷劑不足

原因：制冷劑泄漏或充注量不足。

解決措施：檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏點，修復(fù)泄漏后重新充注制冷劑至規(guī)定量。

制冷劑過多

原因：制冷劑充注過量，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過高，影響制冷效果。

解決措施：通過回收多余制冷劑來降低系統(tǒng)壓力。

制冷劑污染

原因：制冷劑中混入空氣、水分或其他雜質(zhì)，影響制冷效果。

解決措施：對制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，排除不凝性氣體和水分，然后重新充注純凈的制冷劑。

二、系統(tǒng)堵塞

冷凝器堵塞

原因：冷凝器表面灰塵堆積或內(nèi)部管路堵塞，導(dǎo)致散熱不良。

解決措施：清洗冷凝器表面灰塵，檢查并清理內(nèi)部管路堵塞物。

膨脹閥堵塞

原因：膨脹閥濾網(wǎng)堵塞或節(jié)流孔冰塞，導(dǎo)致制冷劑流量不足。

解決措施：清洗膨脹閥濾網(wǎng)，去除節(jié)流孔冰塞，或更換新的膨脹閥。

干燥過濾器堵塞

原因：干燥過濾器內(nèi)部干燥劑失效或雜質(zhì)堆積，導(dǎo)致制冷劑流動不暢。

解決措施：更換新的干燥過濾器。

三、電氣故障

電源問題

原因：電源電壓過低或過高，導(dǎo)致壓縮機(jī)無法正常工作。

解決措施：檢查電源電壓是否穩(wěn)定，并調(diào)整至壓縮機(jī)額定電壓范圍內(nèi)。

電機(jī)故障

原因：壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒毀或電機(jī)軸承損壞，導(dǎo)致壓縮機(jī)無法運轉(zhuǎn)。

解決措施：更換新的電機(jī)或電機(jī)軸承。

控制電路故障

原因：溫度控制器、壓力繼電器等控制元件損壞或失靈，導(dǎo)致壓縮機(jī)無法正常啟停。

解決措施：檢查并修復(fù)或更換損壞的控制元件。

四、機(jī)械故障

壓縮機(jī)內(nèi)部磨損

原因：壓縮機(jī)內(nèi)部活塞、氣缸、軸承等部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致壓縮機(jī)性能下降。

解決措施：對壓縮機(jī)進(jìn)行大修或更換新的壓縮機(jī)。

壓縮機(jī)閥片損壞

原因：壓縮機(jī)吸氣閥或排氣閥片損壞，導(dǎo)致制冷劑泄漏或壓縮效率降低。

解決措施：更換新的閥片。

五、環(huán)境因素

環(huán)境溫度過高

原因：環(huán)境溫度過高導(dǎo)致壓縮機(jī)散熱不良，影響制冷效果。

解決措施：改善壓縮機(jī)散熱條件，如增加通風(fēng)設(shè)備或降低環(huán)境溫度。

冷凝器散熱不良

原因：冷凝器安裝位置不當(dāng)或周圍障礙物過多，導(dǎo)致散熱不良。

解決措施：調(diào)整冷凝器安裝位置或清除周圍障礙物。

六、操作不當(dāng)

系統(tǒng)抽真空不徹底

原因：系統(tǒng)抽真空時間不足或真空度不夠，導(dǎo)致系統(tǒng)中殘留空氣和水分。

解決措施：重新對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，確保真空度達(dá)到要求。

制冷劑充注方式不當(dāng)

原因：制冷劑充注時未按照規(guī)定的充注量和充注方式進(jìn)行操作。

解決措施：按照規(guī)定的充注量和充注方式重新充注制冷劑。